Обзор того, что скрыто от покупателя

Алиса Ваганова, директор ООО "Радомир-Поволжье"

Завершая обзор интернет-форумов, на которых обсуждаются вопросы ремонта в целом и проблема выбора сантехнических изделий в частности,  сегодня мы остановимся на двух аспектах, которые, как правило, ускользают от участников виртуальных дискуссий. Это неудивительно, поскольку обе проблемы скрыты от постороннего взгляда, причем одна в прямом, а вторая – в переносном смысле этого выражения.

Начнем с того, что (как это ни странно может прозвучать) качество акриловых ванн, кроме таких несомненных причин, как исходный материал и хорошие комплектующие, зависит еще и от чисто организационных вопросов производства. Мало кто знает, что уже отлитые чаши ванн, согласно оптимальной технологии, должны быть выдержаны без нагрузки не менее двух недель. Иными словами, производство качественных акриловых изделий автоматически подразумевает наличие у производителя значительных площадей, можно даже сказать – территорий. Посильно ли это небольшим компаниям, работающим в полуподвальных помещениях или в ангарах? Скорее всего, ответ будет отрицательным. А ведь без снятия внутреннего статического напряжения материала, неизбежно возникающего при формовке ванны, вероятность ее деформации или даже растрескивания при эксплуатации сильно увеличивается. Из этого следует вывод: изготовление акриловых сантехнических изделий не может быть кустарным производством, это высокотехнологический процесс и заниматься им должны относительно крупные производители.

Вторая обещанная для обсуждения проблема качества скрыта под чашей ванны. Очевидно, что просто  слой пластика не может обеспечить необходимой в эксплуатации жесткости, а, следовательно, и долговечности. Потому, согласно принятой в мире технологии, ванну снаружи армируют стекловолокном, укрепляя специальным составом смол, что придает всей конструкции необходимую прочность, не нарушая химической инертности материала.  Проблема в том, что гладкая поверхность как собственно ванны, так и нитей стекловолокна, в недостаточной степени связываются со смолой. Для повышения абразивности  в смолу добавляется мелкодисперсный мел (да-да, обычный мел, только тонко помолотый) в пропорции 60 на 40. И вот в этой пропорции и зарыта собака: смола – дорога, мел – дешев. Отдельные производители, как правило, как раз лихо меняют эту пропорцию наоборот: 40 на 60. Результаты на первый взгляд неотличимы, но нарушение технологии даром не проходит: при нагрузках начинается расслаивание арматуры и, как следствие, деформация ванны.

Поэтому при выборе ванн нужно, помимо прочего, учитывать еще два фактора: масштаб производства и репутацию производителя. И вот в этом месте мы скромно говорим: компания RADOMIR – ведущий российский производитель акриловых ванн – присутствует на этом рынке уже 20 лет (кстати, поздравьте нас – у нас юбилей!) и никогда не позволяла себя отступать  от оптимальной технологии.  Честное слово!